| 产品名称: 套筒补偿器 |
|
| 公称通径: DN80~DN1000 (mm) |
设计压力: 1.0~4.0(Mpa) |
| 设计温度: -40℃~250℃ |
连接方式: 法兰/ 焊接 |
| 密封材料: 编制盘根制品、聚四氟乙烯、橡胶制品、密封油等特制密封剂。 |
套筒补偿器性能特点: |
·填料密封式套筒补偿器,是一种接触式密封,在外套管与芯管之间填入弹性密封材料,在填料受到轴向力压紧后能紧贴在芯管表面,利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损,阻止介质外漏,目前由单一填料发展成组合使用,如硬填料放在深部,软填料在压盖附近;或硬软填料中间放入密封油,出现泄漏时,采用补注油的方法止漏。
|
·机械密封式套筒补偿器,是由至少一对垂直于旋转轴的端面,在流体压力和补偿机构外弹力的作用下,与另一端面保持贴合并相对滑动,而构成防止流体泄露的装置。其特点是形位公差和配合精度要求较高,无泄露,避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。
|
套筒补偿器的类型: |
·直埋式套筒补偿器,采用先进密封结构和密封材料,适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。具有结构合理、安全可靠、使用寿命长、不渗漏、安装维修方便、适用范围广等特点。同时,便于管路设计,便于安装施工,可减少固定支架的设置。
|
| ·双向套筒补偿器,在普通型的外套管两个方向都有均有伸缩芯管,补偿粮食普通型的两倍,并且用于双向补偿,减少了采用两个普通型的长度尺寸和成本。 |
·双密封波纹套筒补偿器(专利产品), 具有双保险作用。本产品将波纹管式补偿器融为一体,即当于在波纹管补偿器的外面增加了一道机械密封,波纹管一旦出现问题,补偿器仍能正常工作。性能可靠、提高抗弯能力。由于啬了机械密封,使在波纹管内部的波纹管与外界隔离,不受外界有害物质尤其是氯离子的侵害使波纹管补偿器的工作更为可靠,同时机械密封增加了活动端的导向作用,提高抗弯能力。
|
| ·一次性套筒补偿器,用于直埋管道预热膨胀后在管道两接触面处焊死,外套管和芯管不能再做相对移动,然后填埋,具有和管道同寿命的特点。 |
套筒补偿器的应用范围:可广泛适用于化工、石油、热电、冶金、城市集中供热采暖等管网中,地沟和高架设的管道。 |
套筒补偿器使用环境: |
| ·环境介质腐蚀程度较高的条件采用表面热喷涂。 |
| ·环境介质腐蚀程度中等、使用温度高于120℃的条件采用表面镀铬。 |
| ·环境介质腐蚀程度低、使用温度低于120℃的条件采用表面镀锌。 |
|
常用套筒补偿器、直埋式套筒补偿器规格参数表:
|
序号
|
通径
mm
|
补偿量
mm
|
端管尺寸
D*Smm
|
供货长度Lca
mm
|
Lmax
mm
|
|
1
|
80
|
200
|
89×4
|
644
|
674
|
|
2
|
100
|
200
|
108×4
|
644
|
674
|
|
3
|
125
|
250
|
133×6
|
37
|
774
|
|
4
|
150
|
250
|
159×6
|
747
|
784
|
|
5
|
200
|
300
|
219×8
|
855
|
900
|
|
6
|
250
|
350
|
273×8
|
962
|
1015
|
|
7
|
300
|
350
|
325×8
|
962
|
1015
|
|
8
|
350
|
400
|
377×8
|
1084
|
1144
|
|
9
|
400
|
400
|
426×8
|
1084
|
1144
|
|
10
|
450
|
400
|
478×10
|
1086
|
1146
|
|
11
|
500
|
450
|
530×10
|
1178
|
1246
|
|
12
|
600
|
450
|
630×12
|
1220
|
1287
|
|
13
|
700
|
450
|
720×12
|
1237
|
1340
|
|
14
|
800
|
500
|
820×12
|
1362
|
1437
|
|
15
|
900
|
500
|
920×12
|
1452
|
1527
|
|
16
|
1000
|
500
|
1020×12
|
1452
|
1527
|
|