轴向外压式波纹管膨胀节	结构示意图

产品简介
    外压式金属膨胀节由承受外压的波纹管、外管和端环等构件组成，只用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。当所需要的轴向位移较大，采用内压轴向膨胀节因存在柱失稳问题而受限时，可考虑采用外压膨胀节，其特点是不存在柱失稳问题且轴向补偿量大。膨胀节工作时，波纹管受拉，而不是受压。我公司生产的轴向外压金属波纹管膨胀节采用美国EJMA标准优化设计。被广泛应用到热力管网、冶炼、电厂、工业装备制造和工程管道管系的连接上，有效的保证了管道要求的大补偿量、高压、耐腐蚀及耐疲劳和耐磨损等性能特点。

产品名称：轴向外压式波纹管膨胀节	公称通径：DN32～DN1600（mm）
设计压力：0.1～4.0（Mpa）	设计温度：-20℃～450℃
材    质：SUS304, SUS321, SUS316L	执行标准：GB/T12777-2008

轴向外压式波纹管膨胀节的性能特点：轴向外压式波纹管膨胀节由内筒、波纹管、外筒及附属构件组成。波纹管受外压作用，封闭和抗弯性好，可吸收大移位量。可做成单式、复式、双向等形式。轴向外压式波纹管膨胀节主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。

轴向外压式波纹管膨胀节安装使用注意事项： 

•   内衬筒方向应与介质流向一致（膨胀节上有流向标志）。 

•   安装时注意放气口朝上，疏水口朝下。 

•   现场安装完毕后，必须拆除小拉杆。

    轴向外压式波纹管膨胀节承受的压力推力简图：

管道中受有压力及推力	管道中不再承受压力及推力	此时的系统需要主固定支架

轴向外压式波纹管膨胀节的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有膨胀节，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的膨胀节应用到管道系统中之后，管道中的力就会被膨胀节所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的膨胀节以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。 

       轴向外压波纹管膨胀节的导管装置的间距

下图表明了典型的波纹管膨胀节安装的必要因素，必须要一致遵守。

D = 管直径

第一导管装置 G1:座落于四倍于膨胀节管直径的位置，如果膨胀节是外压设计的，第一导管装置是和膨胀节一体的,这时只有第二导管抓过内置和中间级的导管装置是需要的。

第二导管装置G2:座落于14倍于的膨胀节直径的位置。

轴向外压波纹管膨胀节的主固定支架从设计角度来看是最主要的。它们必须可以抵抗任何施加在它们身上的力的影响。这些力包括压力及推力，波纹管刚度的阻力，管线的摩擦阻力以及弯道处的惯性力。

轴向外压波纹管膨胀节的管道定线装置是一个正确设计的管道系统另外一个不可缺少的部分。管道中的热膨胀必须要得到控制以便波纹管只有轴向位移。一定要对管道定线装置进行设计，以便它们能够防止管道的弯曲和皱折。它们应该恩能够由于管道位移而产生的摩擦力降到最小。下列三个图示表明了那种管道定线装置的类型。

图1

图2

图3

轴向外压式波纹管膨胀节的应用

图所示的是典型的外压式波纹管膨胀节的安装方式。两台设备敏感的负荷要求带法兰附件部分的压力和位移都非常小。当外压式波纹管膨胀节吸收所有的轴向位移时，两台设备可以由于温度的影响而延长。第一个导管装置是在膨胀节内部，因此，下一组导管装置设置在14倍于管线直径的位置上。这种系统应用能够吸收比直管压力平衡式膨胀节更大的位移。

实物图片

轴向外压式波纹管膨胀节